骨架的分類與品質(zhì)檢查具體要求
品質(zhì)檢查
除在開發(fā)設計時對新產(chǎn)品進行品質(zhì)驗證，生產(chǎn)階段對產(chǎn)品進行首件和巡回檢查外，最終的全數(shù)檢驗也是加強品質(zhì)的重要一環(huán)。電木類骨架屬于易碎產(chǎn)品，在生產(chǎn)時的每個環(huán)節(jié)都能產(chǎn)生破損異常，如毛邊處理時的碰撞、插針時的碰撞、產(chǎn)品中轉(zhuǎn)時的碰撞等。所以骨架很有必要進行全數(shù)的檢查，這樣才能將不良品篩選出，確保送到客戶處的產(chǎn)品都為良品，提升公司的品質(zhì)形象。在最終檢驗時，最好安排經(jīng)驗豐富的老員工進行操作，針對每一款產(chǎn)品，單獨作成全檢指導書后懸掛于全檢現(xiàn)象，由全檢員按指導書要求進行挑選。挑選時盡量以較慢的速度，確保每顆產(chǎn)品的每個部分都能確認一遍。
以上的產(chǎn)品設計、模具設計制造、生產(chǎn)階段相互聯(lián)系，每個工藝都會影響到整個骨架生產(chǎn)。產(chǎn)品設計直接影響到模具的設計制造，按產(chǎn)品結(jié)構無法設計制作模具等；當產(chǎn)品結(jié)構設計不合理時，模具制造好后在射出成型時會帶來間接的影響，如膠體過厚而產(chǎn)生縮水、結(jié)構單薄而易碎等設計不合理帶來的問題；插針時因針孔邊緣膠體較薄而產(chǎn)生裂腳不良。所以在整個骨架的設計和制造過程中，設計是非常重要的一環(huán)，好的設計會為后續(xù)生產(chǎn)帶來很多不必要的修模動作，以及較高的品質(zhì)不良而引發(fā)的產(chǎn)品報廢。
骨架分類
骨架一般按變壓器所使用的磁芯(或鐵芯)型號進行分類，有EI、EE、EF、EPC、ER、RM、PQ、UU等型號，而每個型號又可按磁芯(或鐵芯)大小進行區(qū)分，如EE5、EE8、EE13、EE19等大小不一的型號。骨架按形狀分為：立式和臥式兩種；按變壓器的工作頻率又分為高頻骨架和低頻骨架兩種，這里所講的頻率，并不是指使用的次數(shù)，而是指變壓器在工作時周期性變化的次數(shù)，單位是赫茲(Hz)，簡稱赫，也常用千赫(kHz)或兆赫(MHz)或GHz做單位；按骨架的針腳使用性質(zhì)，又分為直插式骨架（DIP）和貼片式骨架（SMD）兩種。
