一、變壓器骨架故障原因分析
通過(guò)對(duì)以往套管故障進(jìn)行分析，歸納出以下主要原因：
套管表面臟污吸收水分后，使絕緣電阻降低，其后果是容易發(fā)生閃絡(luò)，造成跳閘。同時(shí)，閃絡(luò)也會(huì)損壞套管表面。臟污吸收水分后，導(dǎo)電性提高，不僅引起表面閃絡(luò)，還可能因泄漏電流增加，使絕緣套管發(fā)熱并造成瓷質(zhì)損壞，甚至擊穿。
由于套管膠墊密封失效，油紙電容式套管頂部密封不良，可能導(dǎo)致進(jìn)水使絕緣擊穿，下部密封不良使套管滲油，導(dǎo)致油面下降。套管密封失效的原因主要有兩個(gè)方面：一是由于檢修人員經(jīng)驗(yàn)不足，緊固力不夠；二是由于超周期運(yùn)行或是膠墊質(zhì)量存在缺陷。
其他諸如，接地小套管故障，使套管末屏產(chǎn)生懸浮電位，發(fā)生局部放電；套管本身結(jié)構(gòu)不合理，且存在缺陷。比如，變壓器骨架有的變電站主變套管，由于引線與引線頭焊接采用錫焊，220千伏A相套管導(dǎo)壓管為鋁管，導(dǎo)線頭為銅制，防雨帽為鋁制，這種銅鋁連接造成接觸電阻增大，使防雨帽與導(dǎo)電頭燒結(jié)，引線與導(dǎo)電頭燒開(kāi)。
另外，套管油標(biāo)管臟污，看不清油位，在每年預(yù)試采樣后形成虧油。人為原因諸如，套管大修中，抽真空不徹底，使屏間殘存空氣，運(yùn)行后在高電場(chǎng)作用下，發(fā)生局部放電，甚至導(dǎo)致絕緣層擊穿，造成事故。再有，套管頭部結(jié)構(gòu)安裝不合理。例如，引線頭與防雨帽接觸不緊密；防雨帽與接線鼻子不緊密；接線鼻子與接線板接觸不良等，造成接觸電阻增大，引線接頭發(fā)熱燒結(jié)。
二、在不同的環(huán)境下，變壓器骨架的用途也不同，如：
1、在電子放大線路中，為達(dá)到兩線放大間轉(zhuǎn)輸能量消耗，要進(jìn)行阻抗匹配，用變壓器骨架聯(lián)接，可起到改變阻抗的作用。
2、在交流穩(wěn)壓器中，采用即時(shí)改變輸出線圈的圈數(shù)，來(lái)達(dá)到調(diào)速輸出電壓的目的。
3、遠(yuǎn)距輸入電線路，為減小線路損耗，從發(fā)電廠出來(lái)的電，要先升壓到幾萬(wàn)伏（如11KV），到達(dá)目的地時(shí)，再降壓（如220V）。
4、有時(shí)，在一個(gè)環(huán)境中需要不同的電壓，變壓器又可制成多繞組的或中間抽頭式的。進(jìn)而產(chǎn)生多種電壓。
5、電焊時(shí)，在焊條與焊件間所需電流很大（幾十~幾百安），而電壓很?。◣追ｋ姾笝C(jī)就是一個(gè)變壓器，它把高電壓（如220V）變成低壓。而在不改變功率的條件下，在輸出端產(chǎn)生很大的電流。
